双虹

一、适用范围
 （一）本推荐做法适用于一般民用及工业建 筑的地下室防水或半地下室防水工程。
 （二）地下室防水工程的设计和施工应符合技术先进，保证质量，经济合理，安全可靠的要求。
 （三）本推 荐做法遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。在选材上可推广使用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材，合成高分子防水涂 料，UEA补偿收缩防水混凝土等新材料、新技术。在施工上宜采用冷粘法、热熔法和混凝土掺加防水剂等新工艺，以提高地下室防水工程的质量，杜绝工程渗漏， 促进防水技术不断发展。
 
 二、设计基本要求
 （一）地下室防水工程设计方案，应该遵循以防为主，以排为辅的基本原则，因地制宜，设计先进，防 水可靠，经济合理。可按地下室防水工程设防表的要求进行设计。（见表1）
 （二）一般地下室防水工程设计，外墙主要抗水压或自防水作用，再做卷材外 防水（即迎水面处理），卷材防水做法，遵照国家有关规定施工。
 （三）地下工程 比较复杂，设计时必须了解地下土质、水质及地下水位情况，设计时采取有效设防，保证防水质量。
 （四）地下室最高水位高于地下室地面时，地下室设计 应该考虑整体钢筋混凝土结构，保证防水效果。
 （五）地下室设防标高的确定，根据勘测资料提供的最高水位标高，再加上500mm为设防标高，上部可 以做防潮处理，有地表水按安全防水地下室设计。
 （六）地下室防水，根据实际情况，可采用柔性防水或刚性防水，必要时可以采用刚柔结合防水方案。在 特殊要求下，可以采用架空、夹壁墙等多道设防方案。
 （七）地下室外防水工作面时，可采用外防内贴法，有条件转为外防外贴法施工。
 （八）地 下室外防水层的保护，可以采取软保护层，如聚苯板等。
 （九）对于特殊部位，如变形缝、施工缝、穿墙管、埋件等薄弱环节要精心设计，按要求作细部处 理。
 
 三、施工基本要求
 （一）前期准备
 1.施工前应对图纸审核，了解地下室工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并编制地下室防 水工程施工方案或技术措施。
 2.地下室防水工程施工应按各道工序进行验收，合格后方可进行下道工序施工。
 3.所使用的防水材料应有出厂合 格证书，及北京市建委颁发的防水材料使用认证书。材料必须符合设计要求。
 防水材料进入现场，应按规定进行现场取样复试，复试合格后方可使用。
 4. 地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有市建委颁发的防水施工人员上岗证书。
 5.使用本推荐做法施工必须遵守国家现行 的有关安全防火、环保规定。
 （二）作业条件
 1.基层15-20mm厚的1：3水泥砂浆找平层应具有足够的强度。找平层应抹平压光、坚实、 牢固、不起砂，不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。其平整度应用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不得超过5mm。
 2.找平层表面必 须干净、干燥，其含水率不大于9%。
 3.底板找平层与立墙交接处，找平层与积水坑，凹坑等交接处的阴阳角均应作成圆弧。圆弧半径应根据卷材材种类 按表2选用。
 4.找平层的坡度应符合设计及有关规定要求，不得局部积水。
 （三）注意事项
 1.施工材料和辅助材料多属易燃品，存放 材料的仓库及施工现场必须符合国家有关防火规定。使用二甲苯等溶剂应有相应的防毒措施。
 2.地下室防水工程部位作业时，操作人员必须戴安全帽。
 3. 高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工环境温度不低于-10ºC；合成高分子防水卷材现场施工不低于-5ºC；合成高分子防水涂料一般不宜冬期施工，如确实急 需施工时，环境温度应大于0ºC。雨天、雪天、五级风以上均不得施工。
 4.注意成品保护。防水施工要与有关工序作业配合协调，防水专业队与有关施 工操作人员共同保护防水层不遭破坏。不穿带钉的鞋上防水层。
 5.劳动组织可根据施工作业面变化进行调整，一般每组为5-8人。
 
 四、地下室 防水验收及保修期
 （一）地下室防水工程质量应符合下列要求。
 1.竣工的防水层不得有渗漏和积水现象。
 2.所有材料必须符合质量标 准与设计要求。
 3.防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合施工工艺规定，搭接宽度应符合附表1要求，搭接缝必须粘牢、准确、严格，接缝边缘嵌填密 封。盖压条必须粘结牢固，缝隙嵌填密封严实。卷材表面平整，收头牢固。
 合成高分子防水涂膜总厚度规定不应小于2mm，防水层表面应平整无折皱。
 4. 细部构造做法必须符合设计要求。
 5.每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要达到合格，经验收后方可进行下道工序。
 6.地下室防水 工程施工完毕，应及时整理全部技术资料，做好归档工作。
 （二）保修期
 地下室防水工程的保修期应不少于3年。由施工与使用单位签约，凡保修 期内出现渗漏，由施工单位负责返修，费用由责任方负担。
 
 地下室防水推荐做法施工工艺用于一般工业与民用建筑地下室防水结构（自防水结构工程），包括防水层做完之后的混凝土或钢筋混凝土底板与立 墙自防水结构，均可选用UEA补偿收缩混凝土处理。
 
 （二）材料与机具要求
 1.UEA混凝土膨胀剂
 UEA混凝土膨胀剂的性能应符合 《国家建材行业标准》（JC476-92混凝土膨胀剂）要求主要项目规定。
 UEA混凝土膨胀剂与其它外加剂混合使用时，要经过试验室试配后准确使 用。
 2.水泥
 采用425号以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥亦可使用。过期、受潮、变质水泥严禁使用。
 3.集料
 集 料的种类和品质应符合《普通混凝土用砂质量及检验方法》（JGJ52-92），和《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）雨季 用砂石应及时测定含水率，供调正配合比使用。
 4.水
 饮用水或洁净的天然水。 
 5.机具
 混凝土搅拌机、插入式振捣器、平板振 捣器、手推车、混凝土吊斗、铁板、铁揪、溜槽等。
 
 （三）UNA补偿收缩混凝土配合比设计
 1.根据设计要求的强度Rh,按下式计算所要求的 水灰比值：
 采用碎石时： 
 Rh=0.46Rc(c/w - 0.25) (4.1)
 采用卵石时： 
 Rh=0.48Rc(c/w - 0.61) (4.2)
 
 式中-- c/w 混凝土所要求的水灰比值
 
 Rh ----- 混凝土试配强度（MPa）
 Rc ----- 水泥的实际强度（MPa）
 在无法取得水泥实际强度时，可用（4.3）式代入
 
 Rc=KcRb/c (4.3)
 式中Rb/c ---- 水泥标号
 Kc ---- 水泥的标号富余系数。Kc 值可按实际统计资料定出，在无统计资料时，取
 Kc = 1.13 计算。
 2.根据集料品种、规格，外加剂的类型、掺量和施工要求的塌落度，选择每立方米混凝土的用水量。用水量一般根据本单位所用材料按经验选用。 如无使用经验可参照附件表2。对有抗渗和抗冻要求的UEA补偿收缩混凝土，水灰比可参照附件表3和附表4。
 3.计算水泥用量Co: 
 
 Co=c/w × Wo
 
 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，应符合表4规定。
 4.根据集料粒径和水灰比按表5选定砂率Sp。
 5.混凝土浇灌 的塌落度，宜按表6选用。
 6.泵送混凝土的配合比，应符合下列规定：
 （1）碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于1：3，卵石宜小于或等 于1：2.5，通过0.315mm筛孔的砂应小于15%，砂率宜控制在40%-50%。
 （2）最小水泥用量宜为300kg/m³。
 （3） 混凝土的塌落度宜为12-18cm，为此，混凝土内宜掺加适量的外加剂
 7.UEA混凝土的配合比参考：
 工地UEA混凝土配合比参考见附表 5及附件表6。
 
 （四）施工工艺
 1.UEA补偿收缩混凝土搅拌投料顺序
 开机运转--投入石子--沙子--水泥--UEA混凝土膨胀 剂--水（雨季砂、石需每天测含水率，以调整用水量）
 搅拌：
 投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入，加水后机械搅拌1-2min ，（比普通混凝土延长搅拌0.5min)
 2.塌落度控制
 现场搅拌塌落度控制6-8cm
 商品（泵送）混凝土搅拌，塌落度控制 14-16cm。运输后出现离析，必须二次搅拌。
 3.运输
 UEA补偿收缩混凝土运输应保持连续，间隔时间不应超过1.5h。夏季运输或运 程较远时可适当掺入缓凝剂以增强其流动性，一般可掺加水泥重量的2.5‰-3.5‰木钙为宜。
 4.浇灌
 先检查摸板是否坚固稳定，摸板拼缝 严密不得漏浆。如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土时，应采取防水措施。
 UEA补偿收缩混凝土浇灌必须连续进行。浇灌的自由落距不大于2m。
 5. 振捣
 必须振捣器振捣，不得人工振捣，以保证混凝土密实。UEA补偿收缩混凝土振捣时间比普通混凝土稍长，一般多振10s为宜，但尽量避免过振和漏 振。在结构断面较小钢筋密集的部位严格分层浇灌分层振捣。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止摸板走动。振捣必须认真操作，每一振点的振捣延续时间， 应使UEA混凝土呈现浮浆和不再下沉为止。振捣棒的移动距离与插入深度应符合规范要求。
 6.养护
 一般温度5-20ºC时，浇灌UEA补偿 收缩混凝土后18h；20-25ºC时，浇灌后10h；25ºC以上时，浇灌后6h可开始浇水养护。要保持外露的混凝土表面湿润状态，连续养护时间不小于 14d。
 7.细部构造处理
 （1）结构变形缝（包括伸缩缝、沉降缝）
 按设计要求处理。一般可采用BW膨胀橡胶止水带密封，止水带的 位置要固定准确，此处的混凝土浇灌与振捣要保证密实，止水带不得偏移。变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡磨棒，缝内20mm处嵌填密封膏，在迎水面上虚铺一 层或满铺一层宽1m的防水卷材，并铺抹20mm厚防水砂浆保护。
 （2）施工缝
 依据设计要求处理施工缝。一般底板和墙体浇灌混凝土施工缝不 应留在两者交接处，应留设在底板以上200-300mm。施工缝宜做企口缝并用BW止水条处理。施工缝在连续浇灌UEA补偿收缩混凝土前，应将原混凝土 （强度应达1.2MPa）表面凿毛，清除浮砂杂物用高压冲净保持湿润，上面涂刷1-2mm厚的水泥净浆（内掺10%UEA混凝土膨胀剂），随后可浇灌 UEA补偿收缩混凝土。
 （3）后浇缝
 地下室现浇混凝土的长度超过40m应设置贯通的混凝土后浇缝。缝宽不得小于800mm。缝处的钢筋必 须贯通，待混凝土浇灌6周后，以原设计混凝土标号提高一级的UEA补偿收缩混凝土浇灌，养护时间不小于28d。
 （4）穿墙管或穿墙套管
 为 防止结构沉降，穿墙管外可预埋带有止水环的套管，主管（穿墙管）及套管均应在浇灌混凝土前埋设。主管与套管之间用密封膏封严，套管外壁加焊的 10×100mm止水环应为满焊并居墙体中央。套管固定后浇灌混凝土，止水环两侧混凝土要振捣密实，防止漏振。
 8.施工注意事项
 （1）应 严格控制水灰比，一般在0.5左右为宜，水灰比过大影响UEA补偿收缩混凝土的膨胀率，施工严禁随意加水。
 （2）水泥用量每立方米在350kg左 右为宜，最少不低于300kg，否则影响UEA补偿收缩混凝土的密实性。
 （3）应严格控制UEA补偿收缩混凝土的配合比和投料顺序。混凝土的搅拌 计量装置必须准确，每台班要求两次检验。
 （4）冬期负温度施工，应保证混凝土入模温度不低于5ºC，浇灌后立即蓄热保温养护。
 
 （五）工程 验收
 1.UEA补偿收缩混凝土的原材料，外加剂及预埋件必须符合设计和施工规范要求。混凝土验收前提供各项原材料的质量合格证件，现场复验报告及 检验记录；混凝土强度及抗渗试验报告，分项工程及隐蔽工程验收记录。
 2.UEA补偿收缩混凝土抗渗等级和强度必须符合设计要求及普通混凝土施工规 范的规定。
 3.UEA补偿收缩混凝土严禁渗漏，施工缝、变形缝、后浇缝、止水带、穿墙管件、支模铁件等的设置和构造应符合设计要求和施工规范规 定。
 4.UEA补偿收缩混凝土外观平整，无露筋、蜂窝、孔洞、麻面等缺陷，预埋件位置准确。
 
 （六）成品保护
 1.保护钢筋、摸板的 位置正确，钢筋和摸板之间应用混凝土垫块隔开，不得紧靠，不得踩踏钢筋和改动模板。
 2.在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工企口缝、止水钢板、 止水带、预埋件、穿墙管等，以保持其稳定不松动、不位移。
 
 （七）安全注意事项
 1.浇灌混凝土时用电开关箱必须装置漏电保护器,以防漏电伤 人。
 2.禁止振动棒振动钢筋，以防垫块松掉使钢筋和模板接触，使用震动棒不能随便乱仍，以防伤人。
 3.振捣器的电源、胶皮线要经常检查， 防止破损，操作时要戴绝缘手套，穿防触电胶鞋。
 4.翻斗车在使用前务必对刹车进行检查，保证使用处于良好状态。
 5.夜间施工，道路及现场 应架设照明设施。